膠合板生產工藝流程

膠合板托盤又可以稱為：免熏蒸托盤、夾板托盤、出口托盤、免檢托盤，等。隨著人們對它的越來越了解，如今各種行業都被廣泛應用，那大家知道高質量的膠合板托盤是怎樣生產出來的嗎？首先就是取材，只有高質量的材料才能做出好的膠合板托盤，下面我們介紹一下膠合板嘉善木托盤的生產過程。

膠合板生產工藝流程：

1、所有經森檢部門審批同意收購、調運的病疫木必須統一堆放在專用的病疫木處理場地。

2、根據生產需要有選擇性地將病疫木按不同規格用電鋸鋸成木段。

3、用不同規格的旋切機將松木段旋切成2.2mm厚度單板。

4、用單板剪板機成刀切除樹皮部分，將單片整齊地堆放在托盤上運送到干燥機前進行干燥，干燥機內溫度達到150度，干燥到含水率10度以下，連續工作。

5、將干燥后的單板進行儲存堆放后，再進行整理修補分選。

6、將分選的單板進行涂膠。

7、將涂膠的單板進行組胚排板（九層縱橫交錯進行排列，厚度30mm）。

8、組胚好的半成品進行預壓，經過預壓后的膠合板便于熱壓不易錯位。

9、把預壓的半成品膠合板進行高溫高壓熱壓，熱壓溫度達到120-130度，壓力大小根據油缸直徑大小而設置。

10、按照規定進行鋸邊長和寬。

11、按規定取樣進行檢測膠合板強度。

12、把生產過程中的無用剩余物、邊料進行清理干凈并運到鍋爐進行燃燒，產生的熱氣進行干燥和熱壓使用。

膠合板托盤生產工藝流程：

1、如客戶無提供托盤圖樣，先設計圖樣給客戶確認。

2、配料，對托盤用料進行準確的預算，對膠合板裁剪。

3、選料，對裁好的板材進行挑選，淘汰不能使用的板材，如開膠、斷裂等

4、組裝，用鋼釘對板材定位組裝

5、特種加工、如鋸圓角、斜角、印圖案文字等

6、檢驗，由專職人員對托盤進行檢驗，

7、堆垛，待生產好對托盤進行堆碼，分類入庫待發貨