目前我國木托盤企業現狀

據不完全統計，中國的托盤數量已達到約7億個，其中80％是各種規格的木托盤，而且每年還在增加30-50百萬個。以下三種類型：一是專業的托盤制造商，這類企業具有一定規模，引進國外托盤自動化生產線，輔以手工生產，批量生產，年生產各種規格托盤達數百萬種；2它是生產木制包裝產品的企業的一部分，并且是一些專門生產三維倉庫貨架托盤的制造商的一部分。他們更加注重產品質量，并要求高生產技術。主要產品是貨架托盤或歐洲標準托盤產品。只要有市場，就需要更多的小型工廠和車間，依靠密集的勞動力，提供大量各種規格的托盤來滿足客戶的需求。托盤專業委員會雖然行使行業管理的職責，但實際上整個托盤行業的協調管理仍處于比較松散的狀態，許多小型托盤加工企業與行業管理分離。由于托盤生產和加工的技術要求相對簡單，幾乎沒有進入門檻，對設備和生產設施的要求不高，并且可以生產鋸，釘子和釘子，因此帶來許多問題并嚴重影響整個托盤工業的進步與可持續發展。

目前，嘉興木托盤行業的主要問題可以歸納為：

1.絕大多數企業規模太小。該國每年生產305,000萬個托盤。除托盤委員會成員和其他一定規模的企業外，還有一些主要制造商每年生產數十萬個托盤。成千上萬的企業在有錢的時候就去做，而在有需求的時候就去做，而不是質量，而只是便宜和競爭無序。這種情況不僅不能創造規模效應和規模效益，而且浪費資源。

2.整個行業的技術設備水平低。除了華北和華東地區的三，四家公司引進十多條托盤自動化生產線外，大多數制造商仍然是相對簡單的工具，設備和相對原始的加工方法。

3.所生產的托盤產品規格有數十種，甚至數百種，通常由客戶根據需要生產。托盤標準化過程多年來一直很慢，并且很難回收托盤。

4.相當多的托盤組件的尺寸過小且已嚴重縮小，有些面板的厚度僅為12mm。為了降低成本，所選板材的等級通常非常低，甚至是廢品。此類托盤通常在一次性使用后被丟棄或當作燃料使用，每年消耗大量的木材資源。另外，托盤的連接部件的質量不符合標準，并且承載能力極差，在物流過程中經常造成貨物損壞和人身傷害。

5.盡管一次性木托盤的初始售價較低，但綜合年度成本仍高于共享系統的中標托盤。出口到歐美也要支付幾十元的廢物處理費。如果考慮使用碳匯，則一次性木托盤的缺點更加突出。綜上所述，通過大規模生產，托盤產品標準化和回收利用，在使托盤行業有效整合方面取得有效進展還有很長的路要走，從而促進物流業的發展并充分利用珍貴的資源。木材資源搬運仍然是我們托盤行業面臨的嚴峻挑戰。